顆粒機是一種將物料壓縮成顆?；驂K狀的設(shè)備，通常用于生產(chǎn)化肥、飼料、木屑等顆粒。顆粒機有不同類型，其中搖擺顆粒機是一種常見的顆粒機類型。
搖擺顆粒機的工藝原理：
搖擺顆粒機通過擺臂的運動將壓縮好的物料送入壓制區(qū)，經(jīng)過高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子和模具的夾持作用下，物料被壓制成顆?；驂K狀。擺臂上的定位桿可以控制顆?；驂K狀的大小。
搖擺顆粒機的壓制區(qū)主要由兩個部分組成：轉(zhuǎn)子和模具。轉(zhuǎn)子是種旋轉(zhuǎn)底板，通過旋轉(zhuǎn)帶動另一個組件即模具旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生摩擦和擠壓力，將物料壓制成顆?；驂K狀。模具是固定在轉(zhuǎn)子上的部件，其中的孔洞可以使物料得到壓制并變成顆?；驂K狀。
原料經(jīng)過進料口輸送至壓交區(qū)，由模具和轉(zhuǎn)子的來持作用下，在高速旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下受到一定壓力和摩擦力而產(chǎn)生較高的溫度，使原料中的淀粉糊化、蛋白變性，并且物料在模具孔內(nèi)進行連續(xù)擠壓，最終形成成型顆粒。顆粒大小可通過調(diào)整搖擺顆粒機的工作參數(shù)進行控制。
顆粒機設(shè)備包括喂料系統(tǒng)、壓縮系統(tǒng)、成型系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和振動篩選系統(tǒng)等。
喂料系統(tǒng)：顆粒機的喂料系統(tǒng)包括原料存放、清洗、破碎、混合、加水等預(yù)處理階段。物料必須經(jīng)過這些處理才能進入顆粒機，確保物料的成型效果和質(zhì)量。
壓縮系統(tǒng)：壓縮系統(tǒng)主要由壓瓦、模板、擺臂和壓輪等部件組成原料在進入顆粒機后，通過喂料系統(tǒng)輸送到壓制區(qū)，由于模具的作用，物料會產(chǎn)生壓力和高速運動，最終壓制成成型顆粒。
成型系統(tǒng)：成型系統(tǒng)主要由模具組成。模具的孔洞形狀和數(shù)目決定了顆粒的形狀和大小。成型的物料經(jīng)過振動等方式排出顆粒機，進一步實現(xiàn)成型。
冷卻系統(tǒng)：顆粒機生產(chǎn)的顆粒通常溫度較高，需要冷卻降溫才能存儲。冷卻系統(tǒng)主要由冷卻設(shè)備組成，通常使用風(fēng)冷或水冷方式，
振動篩選系統(tǒng)：振動篩分離系統(tǒng)可以去除顆粒中的細(xì)粉和小顆粒提高顆粒質(zhì)量。通常使用振動篩將成品顆粒篩分，達(dá)到分類、分和清潔的目的。
更新時間：2025-03-04
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